机械密封故障分析:密封泄漏,摩擦痕迹大于端面宽度

2020-04-20 真空技术网整理 机械密封故障分析100例

故障现象

  动环接触面宽于静环的端面宽度,轴静止时,密封并不泄漏,但转动时密封出现泄漏。

原因分析

  1、泵运转时振动太大,使动环运转中产生径向和轴向振摆,液膜厚度变化大,有时密封面被推开,造成泄漏量增大。

  2、窄环与轴不同心,压盖止口间隙太大,因自重下沉。

  3、轴承损坏或间隙过大,同轴度偏移。

  4、管路变形,造成挤压力,使泵变形,改变泵的同轴度和垂直度,密封压盖支口与轴的垂直度和同轴度都会发生偏移。

  6、轴弯曲。

解决办法

  1、检查密封压盖支口的配合精度,压盖支口与密封腔内壁直径间隙配合一般为不低于H7/g6。机械密封压盖与密封腔间的垫片厚度一般为1~3mm。

  2、检查轴的直线度,轴允许弯曲值:转速不大于1800r/min时不大于0。10mm;转速大于3000r/min时不大于0。08mm。

  3、管线连接前用千分表测量是否变形,然后再连接管线。